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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換,熱交換的理想設備,具有換熱效率高,熱損失小,結構緊湊輕巧,占地面積小,應用廣泛,使用壽命長等特點,在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3到5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上

板式換熱器廠家認準淄博泰勒換熱設備股份有限公司,本產(chǎn)品作用廣泛,換熱面積大,本公司免費提供產(chǎn)品作用,安裝,結構等知識。廠家直銷,提供批發(fā)價格。廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶等行業(yè)。公司具有20多年生產(chǎn)的換熱器的歷史,是山東高新技術企業(yè)、我國生產(chǎn)換熱器產(chǎn)品的骨干企業(yè)。我公司占地面積6萬㎡,建筑面積1萬2千㎡,技術力量雄厚,工藝裝備精良,檢測手段齊全,并擁有四柱下拉式5000t油壓機和2臺4000t專用壓力機及配套生產(chǎn)設備,具有較強的生產(chǎn)能力。本廠研制和開發(fā)的BR型換熱器產(chǎn)品已達10個系列、各種規(guī)格......

20 +

生產(chǎn)換熱器的豐富經(jīng)驗

10 +

研制和開發(fā)的BR型換熱器產(chǎn)品系列

60000 +

我公司占地面積達到

    怎么選擇板式換熱器?
    選擇板式換熱器時,應考慮以下因素:1、流體的種類、流量、進出口溫度、壓力、熱負荷。2、流體的腐蝕性、粘度、流速、清潔性、是否含有固體顆粒、是否易于結垢。3、是否有蒸汽冷凝。4、是否需要防爆、防腐、防泄漏。5、設備的尺寸、重量、安裝空間、操作溫度、操作壓力。6、設備的價格、運行成本、維護成本。7、設備的結構、材料、熱效率、傳熱系數(shù)。8、設備的運行周期、使用壽命、可靠性、安全性、環(huán)保性。9、設備的安裝、操作、維護的便利性。10、設備的節(jié)能、減排、降噪等環(huán)保指標。根據(jù)這些因素,可以進行綜合比較和分析,選擇最合適的板式換熱器。需要注意的是,具體選擇時應與專業(yè)人員進行詳細溝通,根據(jù)實際需求和工況條件,進行個性化的設計和選型。以上因素只是提供了一個大致的參考,具體選擇還需要根據(jù)實際情況來確定。 板式換熱器是一種高效的熱交換設備,廣泛應用于各個行業(yè),如化工、電力、食品、醫(yī)藥、造紙、制冷等。選擇板式換熱器時,主要考慮以下幾個方面: 1. **換熱介質(zhì)的性質(zhì)**:包括介質(zhì)的種類、流量、溫度、壓力、腐蝕性、粘度、流速、是否含有固體顆?;蚪Y垢傾向等。這些因素直接影響到換熱器的選型,比如腐蝕性介質(zhì)可能需要采用耐腐蝕材料的換熱器,而粘度高的介質(zhì)可能需要較小的流速以保證換熱效率。 2. **傳熱效率**:板式換熱器的傳熱效率是其核心性能之一。選擇時需要考慮熱負荷、所需傳熱面積以及熱交換效率。傳熱系數(shù)是評估換
    板式換熱器的正確操作方法。
    板式換熱器在使用過程中應遵循以下步驟: 1. **預熱**:在首次使用或長時間停機后再次使用前,確保將設備預熱至適當溫度,以避免冷熱沖擊導致的損壞。預熱應逐漸進行,先讓液體溫和地流經(jīng)換熱器,避免快速加熱。 2. **沖洗**:在使用之前,使用干凈的水或清洗劑對設備進行沖洗,以去除任何可能存在的雜質(zhì)或殘留物,確保換熱器的清潔。 3. **液體填充**:在預熱和沖洗完成后,按照設計要求填充工作流體。確保液體的流向符合設計圖示,以避免倒流或錯流。 4. **運行**:啟動系統(tǒng),使液體按照設計的方向通過換熱器。觀察設備的運行情況,包括壓力、流量、溫度等參數(shù),確保它們在預期范圍內(nèi)。 5. **監(jiān)控**:運行期間,定期檢查板片、密封件和其他組件的狀況,確保無泄漏、無損壞。注意溫度和壓力的變化,及時調(diào)整以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。 6. **維護**:定期對設備進行檢查和維護,包括清潔板片表面、檢查密封件的緊固情況、更換磨損或損壞的部件等。確保所有活動部件的潤滑,減少磨損。 7. **停機**:在結束操作或進行長時間停機前,按照反向操作的順序逐步降低系統(tǒng)壓力,然后關閉所有閥門,避免液體倒流。最后進行設備的清潔和保養(yǎng)。 8. **安全措施**:在整個操作過程中,務必遵循所有安全規(guī)范和指導,包括穿戴適當?shù)膫€人防護裝備、使用防爆設備和定期進行安全檢查。 正確操作板式換熱器不僅能夠確保其高效運行,還能延長設備的使用壽命,減少故障率,提高能源利用效率。因此,遵循上述步驟進行操作和維護至關重要。
    板式換熱器的生產(chǎn)注意事項。
    1.在使用板式換熱器時,介質(zhì)的進出口位置應按照設計要求確定,不允許反向使用。2.使用板式換熱器時,應先開冷流體,后開熱流體,使冷流體充滿整個換熱器后,再開啟熱流體。3.板式換熱器的安裝應與泵連接,以避免在設備停止運行時因溫度降低而引起設備內(nèi)部壓力降低,導致設備變形。4.板式換熱器的拆裝、清洗、維修和更換濾網(wǎng)時,必須在停機狀態(tài)下進行。5.板式換熱器的拆裝、清洗、維修和更換濾網(wǎng)時,必須在停機狀態(tài)下進行。6.板式換熱器的安裝應符合設備技術文件的要求。7.板式換熱器應安裝在水平或垂直管道上,且進出口端應保持水平。8.板式換熱器應定期進行檢查,包括檢查設備的運行狀況、檢查設備的密封性能、檢查設備的清潔度、檢查設備的腐蝕情況等。9.板式換熱器應定期進行清洗和維護,以防止設備內(nèi)部結垢和堵塞。10.板式換熱器應定期進行壓力測試,以確保設備的密封性能和運行安全。11.板式換熱器的清洗和維護應按照設備制造商提供的維護手冊進行。12.板式換熱器的拆裝、清洗、維修和更換濾網(wǎng)時,應使用適當?shù)墓ぞ吆驮O備,以避免損壞設備。13.板式換熱器的使用和維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員進行。14.板式換熱器的使用和維護應遵守相關的安全規(guī)定和操作規(guī)程。15.板式換熱器的使用和維護應記錄相關數(shù)據(jù)和操作日志,以方便后續(xù)
    板式換熱器的生產(chǎn)工藝流程。
    板式換熱器的生產(chǎn)工藝流程: 1.板式換熱器的生產(chǎn)工藝流程:1)下料:把鋼板根據(jù)需要的尺寸和形狀進行切割;2)沖孔:在鋼板上沖出需要的孔洞;3)折彎:把鋼板按照設計要求折彎成板片;4)焊接:將板片按照設計要求進行焊接;5)組裝:將板片組裝成換熱器;6)清洗:對組裝好的換熱器進行清洗;7)檢驗:對換熱器進行檢驗;8)包裝:將檢驗合格的換熱器進行包裝。 2.板式換熱器的分類: 板式換熱器按照其結構和用途可以分為:1)管式換熱器:用于液體之間的換熱,具有結構簡單、換熱效率高、使用壽命長等特點;2)板式換熱器:用于液體之間的換熱,具有換熱面積大、換熱效率高、結構緊湊等特點;3)螺旋板式換熱器:用于液體之間的換熱,具有換熱面積大、換熱效率高、結構緊湊等特點。 3.板式換熱器的應用: 板式換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應用,如:1)在化工生產(chǎn)中,用于冷卻、加熱、蒸發(fā)、冷凝等操作;2)在食品加工中,用于熱交換、殺菌、消毒等操作;3)在空調(diào)系統(tǒng)中,用于制冷、制熱、除濕等操作;4)在供暖系統(tǒng)中,用于供暖、制冷、熱水供應等操作;5)在電力系統(tǒng)中,用于發(fā)電機冷卻、變壓器冷卻等操作;6)在水處理系統(tǒng)中,用于冷卻、加熱、殺菌、消毒等操作。 4.板式換熱器的優(yōu)點: 板式換熱器具有以下優(yōu)點:1)換熱

本產(chǎn)品許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成
板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開
傳熱系數(shù)高,對數(shù)平均溫差大,末端溫差小。占地面積小,容易改變換熱面積或流程組合
重量輕,價格低,制作方便,容易清洗,熱損失小,容量較小,不易結垢
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